集成式一體化凈水設備主要設計參數(shù)

一、混合工藝設計及技術參數(shù)

集成式一體化凈水設備，混合工藝采用擴散式管道混合器，錐形帽夾角為90°,錐形帽順水流方向的投影面積為進水管總面積的四分之一，孔板的孔面積為進水管總面積的四分之三。孔板流速為1.0～1.5m/s，混合時間為2～3s，水流通過混合器的水頭損失0.3～0.4m，混合器節(jié)管長度不小于500mm。

二、絮凝工藝設計及技術參數(shù)

集成式一體化凈水設備，一體化凈水器，采用穿孔網(wǎng)格旋流絮凝方式。絮凝區(qū)網(wǎng)格，格與格之間由孔口連通。在一格內(nèi)，進水孔在上（或下）時，出水孔在下（或上），并且對角交錯。由于孔口射流作用，水流順序在各格內(nèi)產(chǎn)生旋流，并因孔口面積從絮凝區(qū)的進口向出口逐步增大，因而流速梯度從大到小，水流產(chǎn)生更多的小型渦流，促使原水中的細小礬花充分接觸，增大絮凝體，有利于提高絮凝效果。

網(wǎng)格旋流絮凝區(qū)各格之間的隔板上沿池壁開孔，孔口位置采用上下左右變換布置，可避免水流短路，提高容積利用率。孔口采用矩形斷面。各格均有排泥管穿過，以便排泥和清洗。

絮凝區(qū)網(wǎng)格分為12格，每格接近正方形，各格之間的隔板上沿池壁開孔，孔口采用矩形斷面，孔口位置采用上下左右變換布置且對角交錯。由于孔口射流作用，水流順序在各格內(nèi)產(chǎn)生旋流，并因孔口面積從絮凝區(qū)的進口向出口逐步增大，起點孔口流速為0.9～1.0m/s，末端孔口流速為0.1~0.2m/s，絮凝時間22min。

三、沉淀工藝設計及技術參數(shù)

集成式一體化凈水設備，采用斜管沉淀池。斜管沉淀是根據(jù)平流式沉淀池去除分數(shù)性顆粒的沉淀原理制作而成，通過在池內(nèi)增加斜管，減少水力半徑的同時，加大水池過水斷面的濕周，因此水流在相同水平流速時，可以極大的降低雷諾數(shù)，從而減少蓄流，促進沉淀。另外，加設斜管還可以使顆粒沉淀距離縮短，減少沉淀時間，提高沉淀效率。

在斜管沉淀區(qū)中，水的流動方向是是從斜管底部進入，上部流出，沉泥由管的下端滑出，水與泥層呈相反方向運動。

斜管沉淀區(qū)內(nèi)選用六角形蜂窩斜管，邊距采用25-35mm長度為1000mm，與水平面成60°安裝，設計表面負荷為7.5m3/（m2.h），進水采用穿孔墻整流布水，使水流均勻分配，斜管與池壁間隙處也設有阻流擋板，防止水流短路。

四、過濾工藝設計及技術參數(shù)

石英砂濾料是采用天然石英礦為原料，經(jīng)破碎、水洗、精篩等加工而成，目前是水處理行業(yè)中使用最廣泛、量最大的凈水材料。具有抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩(wěn)定，截污能力強，效益高，使用周期長等優(yōu)點。采用石英砂作濾料，具有處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小等特點。

原水過濾采用的是石英砂快濾池工藝。水流通過800mm厚的均質(zhì)石英砂過濾層，水中的懸浮雜質(zhì)被過濾層所吸附，濾后的水則從濾帽流向出水口,濾后水濁度≤1NTU。

針對原水水質(zhì)情況，集成式一體化凈水設備采用0.9-1.2mm粒徑的石英砂做濾床，2-4mm粒徑的石英砂做承托層，通過濾料的吸附、截留、過濾作用去除原水中的懸浮物。其中濾床厚度為1200mm，承托層厚度為200mm，過濾速度為8.8m/h。水流經(jīng)過濾層后，水中懸浮雜質(zhì)被過濾層所截留，濾后的水從濾帽流向出水口。

快濾池主要參數(shù)：

絮凝時間t＝30min；

沉淀負荷q＝7.0m3/（m2.h）；

過濾速度v＝8m/h；

濾層厚度1200mm；

五、衛(wèi)生要求

1）凡與水接觸部分，如器壁、管道、填料、聚氯乙烯材質(zhì)應符合GBl0002．1。

2）濾料（石英砂濾料應符合CJ24.1,無煙煤濾料應符合CJ24．2）等必須采用對水質(zhì)無污染，對人體無害的材料，并符合國家相應有關衛(wèi)生標準。

六、反沖制度為

1）單獨氣反沖階段，氣沖強度15L/（m2?s），歷時2min；

2）氣水同時反沖時，氣沖強度15L/（m2?s），水沖強度3L/（m2?

4）反沖時間4min；

4）單獨水反沖時，水沖強度6L/（m2?s），反沖時間5min。

為保護集成式一體化凈水設備，設計在廠內(nèi)新建生產(chǎn)車間一座，生產(chǎn)車間內(nèi)除兩座集成式一體化凈水設備外，在凈水器進水管處設管式混合器一個。

更多關于一體化凈水設備的相關資料，可關注公司網(wǎng)站（www.jsyilv.com）！